质量控制
青岛载利电力设备有限公司-ESG（环境、社会和公司治理）报告.pdf
工厂采用“下料→加工→焊接→试组装→热镀锌（外协）→检验→包装发运” 的标准化生产流程，关键工序质量控制严格。
关键工序说明
-
下料工序：采用数控设备进行精准切割、冲孔、钻孔，确保零部件尺寸精度。
-
焊接工序：配备自动焊设备及自主研发的角钢塔脚专用焊接装置，焊接效率高、变形小。
-
试组装工序：利用大型组装平台进行铁塔整体试组装，验证零部件匹配度，避免现场安装问题。
-
镀锌工序：热镀锌工序委托专业外协厂商完成，确保防腐质量。
-
检验工序：严格执行ISO9001质量管理体系，产品出厂前100%检验。
公司建立了完善的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠：
认证/资质 说明 ISO9001质量管理体系 覆盖产品设计、生产、交付全过程 输电线路铁塔生产许可证 500kV电压等级（证书编号：XK04-002-00796） 13项行政许可 涵盖生产、环保、安全等方面 高新技术企业 技术创新能力认证 科技型中小企业 科技主管部门认定 质量管控措施
-
原材料管控：所有钢材进厂复验，确保材质符合标准要求
-
过程管控：关键工序设立质量控制点，实施首件检验
-
成品管控：全尺寸检验+镀锌层厚度检测+外观检查
-
可追溯性：建立产品档案，实现从原材料到成品的全程追溯
-
资质证书
暂无证书
