Korrosionsbeständige Glasfasergitterpfosten RDU-Gitterpfosten für Übertragungsmasten

RDU-Grillage-Fundament für Kommunikationstürme: Korrosionsbeständiges Glasfaserfundament mit modularem Aufbau und Wärmedämmung

Dieses Fundamentsystem wurde speziell für Kommunikationstürme entwickelt. Entsprechenden Patenten zufolge ist seine Kernstruktur eine Gitterplattform, die aus mehreren Schichten hochfester Glasfaserträger besteht, die kreuz und quer angeordnet sind.

Eine Tower Mount Assembly ist speziell im Schwerpunktbereich der Plattform installiert. Dies ist der steifste Teil des gesamten Fundaments, der zur Befestigung der Turmbeine dient und dafür sorgt, dass der Turm bei verschiedenen Windlasten und Naturkräften vertikal und stabil bleibt.

Neben der Turmstruktur selbst unterstützen andere Bereiche der Plattform Kommunikationsunterstände, Generatoren und andere Zusatzgeräte über vertikale Stützbaugruppen, wodurch ein integrierter erhöhter Aufbau sowohl für den Turm als auch für seine Ausrüstung erreicht wird.

1. Schutz des Permafrosts zur Gewährleistung der Turmstabilität

   Dies ist der wichtigste Designzweck. Während Türme selbst keine nennenswerte Wärme erzeugen, reagiert der Permafrost an Orten wie Alaska äußerst empfindlich auf Temperaturschwankungen. Herkömmliche Stahl- oder Betonfundamente fungieren als „Wärmebrücken“, indem sie die Wärme in den Boden leiten, wodurch der Permafrost auftaut und sich das Fundament setzt. Dies kann dazu führen, dass der Turm kippt und die für die Mikrowellenkommunikation erforderliche präzise Ausrichtung gestört wird. Das RDU-Grillfundament besteht zu ca. 95 % aus Glasfaserverbundmaterial und weist eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit auf. Es isoliert effektiv Wärme, schützt die Permafrostschicht und gewährleistet die langfristige Stabilität des Turmsockels.

2. Ermöglicht eine schnelle Bereitstellung und senkt die Baukosten

   Herkömmliche Turmfundamente erfordern oft das Gießen von Beton vor Ort, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Dieses Grillfundament besteht aus modularen, vorgefertigten Komponenten, die auf geringes Gewicht ausgelegt sind. Es kann sogar abschnittsweise mit mittelschweren Hubschraubern zur Baustelle geflogen und innerhalb weniger Stunden zusammengebaut werden, wodurch der Personalaufwand vor Ort und die Abhängigkeit von schweren Maschinen erheblich reduziert werden.

3. Anpassung an komplexes Gelände und Minimierung von Umweltstörungen

   Aufgrund seines erhöhten Designs (Above Grade) ist praktisch keine Nivellierung oder Ausgrabung des Standorts erforderlich und kann direkt auf unebenem Boden installiert werden. Dies ist besonders wichtig für Gebiete mit empfindlicher Vegetation oder strengen Umweltvorschriften (z. B. Berge, Feuchtgebiete, Naturschutzgebiete), um Störungen der ursprünglichen Oberflächenökologie zu minimieren.